밈 금속 사출 성형

해결책

제황MIM 성형간단한 금속 부품부터 복잡한 금속 부품까지 빠르게 생산하면서 시간 소모적인 가공을 줄입니다.MIM 성형 부품항공 우주, 자동차, 가전 제품, 컴퓨터, 의료, 치과 및 교정 장비를 포함한 다양한 산업 분야에 적용하기에 탁월한 선택입니다.일반적인 중량이 100g 미만이고 크기가 일반적으로 0.5~20μm인 중요 부품을 생산하는 것은 MIM(mim 금속 사출 성형), TiMIM 성형(티타늄 성형) 및 세라믹 분말 사출 성형에 적합합니다.JIEHUANG Metal Products는 이제 고객의 R&D 이니셔티브를 지원하기 위해 퀵턴 3D 인쇄 프로토타입 MIM 유사 부품을 제공합니다.

MIM 금속 사출 성형 재료

를 위해밈 금속 사출 성형공정, 광범위한 금속 합금에 접근 할 수 있으며 주로 다양한 종류의 스테인레스 스틸, 티타늄 및 지르코니아 (세라믹 사출)를 포함한 구조 및 장식용 정밀 기계 부품의 제조 및 가공에 사용됩니다.JIEHUANG MIM은 다음 분야의 전문가입니다.
1.이 유형의 재료에는 316L, 304 시리즈 등과 같은 오스테 나이트 계 스테인리스 강 재료가 포함됩니다.
2. 17-4PH, SUS631 및 기타 고강도 스테인레스 스틸 사출 재료와 같은 스테인레스 스틸 시리즈를 경화시키는 강수;
3.SUS440 시리즈 마르텐사이트 구조 스테인리스강 주입 재료는 계측, 의료 기기, 시계 하드웨어 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
금속 부품의 재질과 관련하여 금속 제품의 사용에 따라 전문적인 조언을 해드립니다.

2

금속 사출 성형 공차 차트

삼

부품 성형에 적합한 MIM 크기가 확실하지 않습니까?선택할 때 선택한 도구 프로세스가 무엇이든금속 사출 성형 회사일관된 구성 요소를 효과적이고 반복적으로 제공합니다.우리의 전통적인 툴링 절차는 생산 효율성을 높이고 비용을 줄이기 위해 만들어졌습니다.

연락주세요 !

금속 사출 성형 공정

단계1접합재- 금속 사출 성형 공정의 핵심.~ 안에스테인리스 사출 성형, 바인더는 사출성형을 위한 유동성 향상과 성형체의 형상 유지라는 두 가지 가장 기본적인 기능을 가지고 있습니다.

단계2:F원료- 컴파운딩은 금속 분말과 바인더를 혼합하여 균일한 원료를 얻는 공정입니다.사료 재료의 특성이 최종 재료의 특성을 결정하기 때문에사출 성형 제품, 이 프로세스 단계는 매우 중요합니다.여기에는 바인더와 분말의 첨가 방법과 순서, 혼합 온도, 혼합 장치의 특성과 같은 다양한 요인이 포함됩니다.

단계삼:조형- 공급원료는 가열되고 고압 하에서 금형 캐비티에 주입되어 믿을 수 없을 정도로 복잡한 구조를 생성할 수 있습니다.구성 요소가 제거되면 "녹색 부분"이라고 합니다.

4단계:디바인딩-"친환경 구성 요소"가 바인더를 제거하기 위해 통제된 절차를 거친 후 이제 다음 단계를 위한 준비가 되었습니다.디바인딩 프로세스가 완료되면 구성요소를 "갈색"이라고 합니다.

4

5단계:소결- MIM 공정의 마지막 단계인 소결은 "갈색" 부분 분말 입자 사이의 기공을 제거합니다.MIM 제품이 완전 조밀화 또는 완전 조밀화에 가까워지도록 합니다.분말 야금의 소결 공정매우 중요합니다.

5

단계6: 전형적인분말야금법금속 사출 성형입니다.높은 정밀도 요구 사항, 높은 경도 및 높은 내마모성을 요구하는 공작물에는 소결 후 처리(정밀 프레스, 압연, 압출, 담금질, 표면 담금질, 오일 침지 등)가 필요합니다.

공작물은 후가공 중에 다소 왜곡되어 재성형이 필요합니다. 기존 성형 도구는 단순한 설계로 한 번에 하나의 공작물만 가공하고 성형할 수 있어 작업 효율이 낮고 제품 비용이 높습니다.또한 성형 도구는 최대 특정 크기의 공작물에만 사용할 수 있습니다.성형할 공작물의 크기가 이 범위보다 크면 사용할 수 없습니다.값 후에는 툴링을 교체해야 하므로 작업 효율성이 더욱 떨어집니다.

6

7단계: 자동 감지 + 제품 수동 검사 MIM PRODUCT

7
8

알아채다:

소결 후

후에소결, 추가 2차 작업

JIEHUANG은 다음을 포함하여 구성 요소에 모든 바인딩 재료가 완전히 제거된 후 치수 제어를 향상시키기 위해 수많은 2차 프로세스를 제공합니다.

가공

표면 준비

부품은 소결 과정에서 뒤틀리고 늘어지거나 끌리기 시작할 수 있습니다.위에서 언급한 절차는 이러한 문제를 해결하고 부품을 원래 디자인으로 되돌립니다.

여기에 메시지를 작성하여 보내주십시오.