MIM 성형 설계 가이드

엔지니어링 플라스틱 사출 성형 금형은 금속 사출 성형 공정에서 사용되는 금속 성형 공정만큼 오래 지속됩니다.금형을 사용하기 때문에,MIM 성형부품을 대량 생산할 수 있습니다.제품 블랭크는 사출기에 의해 생성되기 때문에 생산 효율이 크게 향상되고 생산 비용이 절감되며 사출 성형 제품의 일관성 및 반복성이 우수하여 대규모 및 대규모 산업 생산이 보장됩니다. 좋은.다양한 재료를 사용할 수 있습니다MIM 금속 사출 성형(철계, 저합금, 공구강, 초경합금).MIM 방법은 이론적으로 고온에서 소결될 수 있는 모든 분말 재료로 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.MIM 기술은 또한 합금 재료 조합을 생성하고, 복합 재료를 부품으로 형성하고, 사용자 요구에 따라 재료 배합 연구를 수행할 수 있습니다.금속 성형 공정은 미크론 초미세 분말을 사용하여 재료의 기계적 특성을 개선하고 재료의 피로 수명을 연장하며 응력 내식성 및 자기 특성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.또한 소결 수축을 촉진하는 데 도움이 될 수 있습니다.14단계는 종종 매우 단단하고 부서지기 쉽고 절단하기 어려운 재료 또는 복잡한 기하학적 모양과 단조 중 원료의 분리 또는 오염이 있는 부품에 필요합니다.그러나 MIM 금속 사출 성형 공정은 6개의 공정만 필요로 하므로 비용을 절반으로 줄일 수 있습니다. 금속 제품이 더 작고 복잡할수록 MIM 공정을 사용하는 경제적 이점이 더 좋습니다. JIEHUANG금속 사출 성형 회사, 우리는 전문가가 있습니다금속 분말 주입성형 디자인 팀과 엔지니어, 우리는 당신에게 자세한 전문적인 조언을 줄 수 있습니다, 저희에게 연락 주시기 바랍니다!